现象:电流表指针剧烈摆动或突然增大,超出正常范围。
初步分析:
绝缘缺陷:设备内部存在局部放电、绝缘老化或受潮,导致泄漏电流增大。
谐振现象:试验回路参数(如电感、电容)匹配不当,引发串联或并联谐振。
外部干扰:周围电磁场干扰或接地不良。
现象:电压表指针抖动、无法稳定升至目标值,或自动降压。
初步分析:
电源问题:试验变压器容量不足或调压器接触不良。
试品击穿:设备绝缘已被击穿,形成短路导致电压跌落。
局部放电:绝缘内部存在气隙或裂纹,引发间歇性放电。
现象:试品内部或外部发出“嘶嘶”“噼啪”等放电声。
初步分析:
表面放电:设备表面污秽、受潮或存在毛刺,导致电晕放电。
内部放电:绝缘内部存在气泡、分层或机械损伤(如变压器匝间短路)。
连接不良:高压引线接触不良或悬浮电位部件放电。
现象:试品局部过热、冒烟或有焦糊味。
初步分析:
绝缘劣化:绝缘材料老化或受潮,介质损耗增大导致发热。
接触电阻过大:导电回路连接点松动或氧化。
局部短路:内部存在金属性短路(如套管或绕组间短路)。
现象:过流保护、过压保护装置动作,试验中断。
初步分析:
试品击穿:绝缘完全失效,形成短路电流。
试验参数错误:电压或电流设定值超过保护阈值。
设备故障:试验变压器或分压器内部故障。
现象:局部放电检测仪显示放电量超标或波形异常。
初步分析:
绝缘缺陷:如电缆接头气隙、变压器油中气泡。
外部干扰:未采取屏蔽措施,周围设备电磁干扰。
检测回路问题:传感器故障或接线错误。
立即降压断电:发现异常时首先安全终止试验,避免设备损坏。
分段排查:检查试验回路接线、接地是否可靠,排除外部因素。
绝缘诊断:通过兆欧表、介质损耗测试等辅助手段定位缺陷。
环境控制:确保试品表面干燥清洁,消除污秽或凝露影响。
安全第一:异常可能是绝缘击穿的前兆,需谨慎操作。
记录数据:保存电流、电压波形及异常时刻参数,供后续分析。
综合判断:结合耐压试验前后的绝缘电阻、介质损耗等数据综合评估。
若初步分析无法确定原因,需进一步采用红外测温、超声波检测或油色谱分析(对油浸设备)等手段深入诊断。
武汉得福电气有限公司专注电力安全领域40年,主营产品交流耐压试验装置,是国内领先的电力安全解决方案供应商。
详情可以拨打24小时热线电话联系我们:18971066145