现象：电流表指针剧烈摆动或突然增大，超出正常范围。
初步分析：
绝缘缺陷：设备内部存在局部放电、绝缘老化或受潮，导致泄漏电流增大。
谐振现象：试验回路参数（如电感、电容）匹配不当，引发串联或并联谐振。
外部干扰：周围电磁场干扰或接地不良。
现象：电压表指针抖动、无法稳定升至目标值，或自动降压。
初步分析：
电源问题：试验变压器容量不足或调压器接触不良。
试品击穿：设备绝缘已被击穿，形成短路导致电压跌落。
局部放电：绝缘内部存在气隙或裂纹，引发间歇性放电。
现象：试品内部或外部发出“嘶嘶”“噼啪”等放电声。
初步分析：
表面放电：设备表面污秽、受潮或存在毛刺，导致电晕放电。
内部放电：绝缘内部存在气泡、分层或机械损伤（如变压器匝间短路）。
连接不良：高压引线接触不良或悬浮电位部件放电。
现象：试品局部过热、冒烟或有焦糊味。
初步分析：
绝缘劣化：绝缘材料老化或受潮，介质损耗增大导致发热。
接触电阻过大：导电回路连接点松动或氧化。
局部短路：内部存在金属性短路（如套管或绕组间短路）。
现象：过流保护、过压保护装置动作，试验中断。
初步分析：
试品击穿：绝缘完全失效，形成短路电流。
试验参数错误：电压或电流设定值超过保护阈值。
设备故障：试验变压器或分压器内部故障。
现象：局部放电检测仪显示放电量超标或波形异常。
初步分析：
绝缘缺陷：如电缆接头气隙、变压器油中气泡。
外部干扰：未采取屏蔽措施，周围设备电磁干扰。
检测回路问题：传感器故障或接线错误。
立即降压断电：发现异常时首先安全终止试验，避免设备损坏。
分段排查：检查试验回路接线、接地是否可靠，排除外部因素。
绝缘诊断：通过兆欧表、介质损耗测试等辅助手段定位缺陷。
环境控制：确保试品表面干燥清洁，消除污秽或凝露影响。
安全第一：异常可能是绝缘击穿的前兆，需谨慎操作。
记录数据：保存电流、电压波形及异常时刻参数，供后续分析。
综合判断：结合耐压试验前后的绝缘电阻、介质损耗等数据综合评估。
若初步分析无法确定原因，需进一步采用红外测温、超声波检测或油色谱分析（对油浸设备）等手段深入诊断。
武汉得福电气有限公司专注电力安全领域40年，主营产品交流耐压试验装置，是国内领先的电力安全解决方案供应商。
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